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发布时间:2019-11-23 05:32:55
上海ACPROPULSION动力系统创始人高立军在《2019年中国电工材料供需交易峰会》上详细阐释了目前铜转子电机在新能源汽车领域应用,内容涵盖铸铜转子电机特点,铜转子电机未来的发展趋势,铝合金铸造用石墨转子,以及面临的机遇与挑战。
铜转子电机在新能源汽车领域应用amp;机遇与挑战
铸铜转子电机特点: ?可靠性,使用寿命>10年, ?嘴高转速>20000rpm,初始不平衡量<3g ?过载能力强,转子冷却设计,扭矩提升10%,扭矩过载>3.8,功率过载>3 ?节能效果更好 ?负载变化(10-50Kw)电机效率下降相对小, ?电机使用区间(<20Nm,>2000rpm)效率值89-94.3% ?***嘴效率值>95.4% ?有效体积功率密度>3.6Kw/Kg ?产品及***成本低,使用期限后,转子仅需更换轴承
石墨转子工作原理为:旋转的转子将吹入铝熔体中的氮气(或呀气)破碎成大量的弥散气泡,并使其分散在金属液中。气泡在熔体中靠气体分压差和表面吸附原理,吸收熔体中的氢,吸附氧化夹渣,并随气泡上升而被带出熔体表面,使熔体得以净化。由于气泡细小弥散,与旋转熔体均匀混合,并随之转动呈螺旋形缓慢上浮,与熔体接触时间长,不会形成连续直线上升产生的气流,石墨转子厂家,从而去除铝熔体中的***氢,显著提高了净化效果。
1. 冒口补缩作用差
2. 炉料含气量太多
3. 内浇道附近过热
4. 砂型水分过多,砂芯未烘干
5. 合金晶粒粗大
6. 铸铝件在铸型中的位置不当
7. 浇注温度过高,浇注速度太快。
防止方法:
1. 从冒口补浇金属液,改进冒口设计
2. 炉料应清洁无腐蚀
3. 铸铝件缩松处设置冒口,安放冷铁或冷铁与冒口联用
4. 控制型砂水分,和砂芯干燥
5. 采取细化品粒的措施
6. 改进铸件在铸型中的位置,降低浇注温度和浇注速度(end)
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