绍兴石墨转子-聚鑫隆石墨-石墨密封转子

石墨转子工作原理为:旋转的转子将吹入铝熔体中的氮气（或呀气）破碎成大量的弥散气泡，并使其分散在金属液中。气泡在熔体中靠气体分压差和表面吸附原理，吸收熔体中的氢，吸附氧化夹渣，并随气泡上升而被带出熔体表面，使熔体得以净化。由于气泡细小弥散，与旋转熔体均匀混合，并随之转动呈螺旋形缓慢上浮，与熔体接触时间长，不会形成连续直线上升产生的气流，从而去除铝熔体中的***氢，显著提高了净化效果。

1. 冒口补缩作用差

2. 炉料含气量太多

3. 内浇道附近过热

4. 砂型水分过多，砂芯未烘干

5. 合金晶粒粗大

6. 铸铝件在铸型中的位置不当

7. 浇注温度过高，浇注速度太快。

防止方法：

1. 从冒口补浇金属液，改进冒口设计

2. 炉料应清洁无腐蚀

3. 铸铝件缩松处设置冒口，安放冷铁或冷铁与冒口联用

4. 控制型砂水分，和砂芯干燥

5. 采取细化品粒的措施

6. 改进铸件在铸型中的位置，降低浇注温度和浇注速度(end)

作导电材料 石墨在电气工业中广泛用来作电极、电刷、碳棒、碳管、水印整流器的正极、石墨垫圈、电话零件、电视机显像管的涂层等等。其中以石墨电极应用*广，在冶炼各种合金钢、铁合金时，国外石墨转子，使用石墨电极，这时强大的电流通过电极导入电炉的熔炼区，产生电弧，使电能转化为热能，温度升高到二零零零度左右，从而达到熔炼或反应的目的。此外，在电解金属镁、铝、钠时，电解槽的阳极也用石墨电极。生产金刚砂的电阻炉也用石墨电极作炉头导电材料。 四作耐磨和润滑材料 石墨在机械工业中常作润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在-二零零---二零零零温度并在很高的滑动速度下不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用石墨材料制成活塞环、密封圈和轴承，它们运转时，勿需加入润滑油，石墨乳也是许多金属加工（拔丝、拉管）时的良好的润滑剂。

本发明涉及一种铝液除气用石墨转子耐氧化剂及其制备方法，该耐氧化剂的原料包括以下质量百分含量的组分：磷酸７５－８４％，氢氧化铝２－６％，硼酸钠３－７％，硅酸钠７－１３％。称取磷酸，把氢氧化铝放入后搅拌溶解。把硼酸钠和硅酸钠分别配置成溶液。把后两者慢慢加入到一种溶液中，加热搅拌，直至成为均匀的半透明溶胶为止，即得产品，绍兴石墨转子，与现有技术相比，石墨密封转子，本发明配方安全可靠，不会产生二次污染，制备方法简单，铝合金铸造用石墨转子，使用方便，而且具有对石墨转子的耐氧化性有显著提高的特点。使用石墨转子操作技：

1、用前预热：石墨转子在浸入铝液前，在液面上方100mm左右处预热5min～10min，避免急冷对材质的影响；转子浸入液前必须先通入气体；转子在提出液面后才可停止供气，以防止转子喷头的气孔堵塞。

2、隔离空气：在净化箱室内通入氮气或亚气，确保箱室内为正压，隔离外来空气，以防止石墨转子氧化。

3、转子浸入深度：石墨转子浸入铝熔体的合理深度，使强化套露出铝液面80mm左右、浸入液面以下60mm左右，这样能有效增加转子耐氧化损耗和冲刷磨损的时间。

4、传动系统平稳：石墨转子与传动系统是通过连接杆（管）进行连接的，连接杆长期在高温作用下发生变形，或传动设备相关部位发生松动，都会影响到转子的对中性和运行的平稳性，易使石墨转子折断或磕碰产生损坏。

亚气或氮气要纯洁：若管路、接头等部件漏气造成通入铝熔体的亚气或氮气气体不纯洁，会使转子上部严重氧化，甚至使下部的几个转子喷气孔也被氧化，这样会大大缩短转子的使用寿命。